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第一次參加企業(yè)內(nèi)訓(xùn)有感第一次參加企業(yè)內(nèi)訓(xùn)有感 -------金順電子生產(chǎn)部王洪艷 8月29日，我參加了公司組織的IATF16949（汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)）的培訓(xùn)。首先很感謝公司給我們這次集體培訓(xùn)的機會，體現(xiàn)了公司“重視人才、培養(yǎng)人才”的企業(yè)精神。
此次培訓(xùn)收獲頗豐，我轉(zhuǎn)變了最初的看法，以更認(rèn)真的態(tài)度來面對自己的這份工作，也讓我對企業(yè)管理，職業(yè)規(guī)劃，未來方向都有了更深的認(rèn)識。
這次由呂小林老師給我們做體系的全面介紹，也很感謝他對我們的指導(dǎo)。 從他的詳細(xì)介紹下，我深刻了解到汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的全面落實絕非易事，從各個方面來看，我們需要考慮相關(guān)方需求期望與內(nèi)外部環(huán)境造成的影響，資源、能力、策劃、意識、決策等缺一不可。
實際上質(zhì)量管理體系就是個管理工具，其目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶期望。我們根據(jù)這個體系要求來完成各部分文件并實施運行這些文件，我認(rèn)為它最大的用處是細(xì)化了各個流程，讓每一步有跡可循，之后出現(xiàn)問題也可追溯到具體哪個環(huán)節(jié)。學(xué)習(xí)這個體系，就要懂得各方面的專業(yè)術(shù)語，遵循其原則。因為就職生產(chǎn)部，那么我更多的是對生產(chǎn)制作方面更為關(guān)注，生產(chǎn)過程就是改進缺陷、減少變差和浪費、持續(xù)改進的一個過程。而生產(chǎn)設(shè)備是我們的重中之重，對設(shè)備進行的周期性保養(yǎng)、預(yù)測性維護、預(yù)防性維護之前一直在進行中，之后也一定要貫徹落實，再接再厲。
學(xué)習(xí)帶來收獲，壓力提供動力，思考成就創(chuàng)新。 在接下來的日子里，希望同事們都能成功消化此次培訓(xùn)的知識，成功扮演好自己的工作角色，在各自的崗位上發(fā)光發(fā)亮，與金順共同成長。
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